Стainless Steel Түбелердің әртүрлі дәрежелерін түсіну

Жылдыз шыны трубасы Дәрежелік табыслар және қасиеттері

Аустениттік (300 сериясы): 304, 316, 321, 347

Аустениттік теңгізбеншік шалған көмірлердің ұзақ қорытындыларға қарсы ыстық қарым-қатынасқа ие болуы мен формалау қабілетімен белгілі, олар басты бірінші кром және никельден тұрады, оларды әдетте аспаптарды өңдеудің, әрхамшалық және химиялық салаларда пайдалану үшін қолданады.

• 304-ші деңгей оның артық қорытындыларға қарсы жақсы қарым-қатынасқа ие болуы мен көптеген негізгі мәселелерге қол жетімділігімен белгілі, ол аспаптарды өңдеу және әрхамшалық қолданбалар үшін идеалды.
• 316-шы дәреже хлоридтерге қарсы жақсы қорытындыларға ие, ол морялық қоршаулар және химиялық өңдеу үшін таңдауға мүмкіндік береді.
• 321 дәрежесі уақыттың ыстық температураларындағы коррозия қосымшаларын азайту үшін титанды қосады, ол аэрокосмос және ыстыққа дейінгі қолданбалар үшін маңызды.
• 347 дәрежесі , 321-ге ұқсас, біріктіру қабілетін жоғары температуралық қоршауларда жақсырақ ету үшін ниобийді қосады, ол жоғары стрессі бар қолданбалар үшін қажет.

Ферриттік (400 сериясы): 430, 409

Хром тікелей қамтитын ферриттік нержаға металлілер аустениттік сипатталуыштардан кіші мөлшерде қамтилып, стресс коррозиясына жоғары деген қарым-қатынас береді, бұл оларды автокөліктер мен бытқұжаттар қолданбаларына үшін қажет етеді.

• 430 сипатталуышы , 16-18% хроммен, орташа коррозия қарым-қатынасы бар екенінен, декорациялық мақсаттар үшін пайдаланылады.
• 409 сипатталуышы , автокөліктердің шынық жүйелерінде қолданылатын, коррозиясы кем қате орталықтарда, хром мөлшері кішігі sababымен, экономикалық қызмет көрсетеді.

Дуплекс сипатталуыштар: 2205, 2507

Дуплекс нержаға металлілер аустениттік пен ферриттік қасиеттерін біріктіреді, сонымен қатар, жоғары күштік пен стресс коррозиясына қарым-қатынас береді.

• 2205 сипатталуышы жоғары күштік пен коррозия қарым-қатынасы бар екенінен, нефть және газ саласында кеңінен қолданылады.
• 2507 сипатталуышы , жоғары спайда құрамағы бар, салдарлық ортақтарда әлде-әлеу тәсілділік пен питтингге қарсы қарым-қатынасты қамтамасыз етеді, деніз суы қолданбалары үшін іdeal.

Мартенситтік & Прецептациялық Жұмыс: 410, 17-4 PH

Мартенситтік көмірттік теңіздер қысқауы мен тәсілділікке сәйкес қосымшаға ие болған қабілеттерімен анықталады, қысқаулыққа қарсы қолданбалар үшін қажет.

• 410-ші Дәреже жылықтар мен вентилдер үшін қолданылады, тәсілділік пен коррозияға қарсы қарым-қатынастың деректі балансын ұсынады.
• 17-4 PH сияқты процептациялық жұмыс дәрежелері тепе-тең өңдеу процестерінде әлде-әлеу тәсілділігі мен коррозияға қарсы қарым-қатынасты ұсынады, ушинда кеңсе және деніз санаттарында қолданылады.

Бұл тегістерді түсіну, қызметкерлерге және инженерлерге әртүрлі санаттарда ұзақ өмірдеу, тәсілділік және қысқаша құнымен бірге, мәселелік қолданбалар үшін дұрыс көмірттік теңіздер дәрежесін таңдауға көмектеседі.

Кілт Нержавеющая болат Тегістер және Олардың Ерекшеліктері

304/Л: Кромий-Никель Балансы Қолдану үшін

304 маркалы нержавеющий болат коррозияға тұрақты және дәнекерлеу оңай болғандықтан ерекшеленеді, сондықтан көптеген тағам өнеркәсібіндегі және аспаптар саласындағы өндірушілер осы материалды таңдайды. 304-тің химиялық құрамы оған әртүрлі қатты заттар мен атмосфералық жағдайларға төзімді болуға мүмкіндік береді, сондықтан күнделікті қажеттер үшін де өте жақсы жұмыс істейді. Енді 304L-ді қарастырсақ, бұнда басқаша жағдай бар. Бұл вариантта көміртегі аз болады, ал бұл дәнекерлеу жұмыстарында өте маңызды. Көміртегінің азаюы процес кезінде хром карбидтерінің түзілу проблемасын азайтады, соның арқасында металл өзінің таттан қорғану қабілетін жоғалтпайды. Көп дәнекерлеу қажет болатын жобалар үшін 304L дәнекерлеу отырғызу сеанстарынан кейін де беріктігін сақтап, ұзақ қызмет ететіндіктен жақсы таңдау болып табылады.

316/Л: Молибден қосылатын қориғы жағдайларға қарсы қарым-қатынас

316 маркалы болаттың хлорлы коррозияға тұрақтылығы үшін көп мадақтауға ие. Неліктен? Оның құрамына молибден қосылған, сол арқылы ол теңіз жағалауларындағы қондырғылар немесе химиялық өңдеу зауыттары сияқты орындарда өте жақсы жұмыс істейді. Тұзды суға немесе қышқыл заттарға ұшыраған кезде, қарапайым болат уақыт өткен сайын бұзылып кететін болса, 316 маркалы болат осындай қатал жағдайларда әлдеқайда жақсы көтеріп тұрады. Сонымен қатар, дәнекерлеу процесстеріне зақымданбай төтеп беретін 316L версиясы да бар. Дәрілік заттарды өндіру немесе химиялық өнімдер шығару саласындағы компаниялар үшін құрылғылардың беріктігі мен дәлдігін сақтау маңызды болғандықтан, осындай марка өте қажет болып табылады. Жылдар бойы тұрақты түрде агрессивті химиялық заттарға ұшырағанымен, пішіні мен қорғаныш қасиеттерін сақтауы керек болатын реакторлар мен сақтау ыдыстарын ойластырыңыз.

321/321H: Титан стабилизациясы өтірлікке қарсы

321 маркалы нержавайтын болат титан құрамында болады, бұл қосымша элемент ретінде қызмет етіп, материалдың жоғары температураға ұшыраған кезде коррозияға тұрақты болуына көмектеседі. Осы қасиетіне байланысты 321 маркалы болат өте ыстық болатын жағдайларда өте жақсы жұмыс істейді, мысалы, әуе қозғалтқыштарында немесе көліктердің шығару жүйелерінде қолданылатын бөлшектер сияқты орындарда, онда материалдар температураның өте жоғары болуына төтеп беріп, бұзылмай тұрақты қалуы керек. 321Н деген ерекше түрі де бар, онда көміртегінің мөлшері көбейтілген. Бұл көміртегінің көбеюі металдың ұзарып кету деформациясына тұрақтылығын арттырып, ұзақ уақыт бойы өте жоғары температураға ұшыраған кезде де конструкциялық беріктігін сақтайды. Күш электр станциялары өзінің жұмысы кезінде өте жоғары температурада тұрақты кернеуге түсіп тұратын компоненттер үшін осы түрлі болатты пайдаланады, соның арқасында қатты ортада жұмыстың үздіксіз орындалуын қамтамасыз етеді.

347/347H: Niobium-стабилизацияланған жоғары температура бойынша қызмет ету

347 маркалы нержавайын болат ниобий құрамына байланысты ерекшеленеді, бұл өз кезегінде жоғары температураға ұшыраған кезде де оның интеркристалды коррозияға тұрақтылығын арттырады. Осы қасиетіне байланысты ол өте жоғары температура қолданылатын жағдайларда, мысалы, реакторлар мен жылу алмасындырғыштарда, жұмыс істеу мүмкін емес жағдайларда өте жақсы жұмыс істейді. Сонымен қатар, 347H деп аталатын, жоғары температураны төтеп беретін нұсқасы бар, сондықтан құрылымдық беріктігін жоғалтпай ыстықты төтеп бере алатын материалдарды қажет ететін салалар үшін ерекше маңызды болып табылады. 347 маркасының тағам өнеркәсібі мен химиялық өндіріс сияқты әртүрлі салаларда кең таралу себебі тек коррозияға тұрақтылығы ғана емес, сонымен қатар күнделікті қиын жағдайларда пішінін қаншалықты сенімді сақтап тұруында.

Түрлеріне байланысты қызмет ету Жылдыз шыны трубасы Деңгейлер

Құрылыс және архитектура қолданбалары (304-ші дәреже)

304 маркалы нержавеющий болат құрылыс жұмыстары мен архитектуралық жобаларда әлдеқайда стандарт болып табылады, өйткені ол ұзақ уақыт бойы жақсы көрінеді. Осындай болаттың танымалдылығын не қамтамасыз етеді? Бәрі бір, ол тат және коррозияға қарсы өте жақсы төтеп береді, яғни металдық сыртқы қабырғалары бар ғимараттар, металл парақтардан жасалған шатырлар, тіпті біз барлық жерде кездестіретін жылтыр сүйек тетіктер уақыт өткен сайын бұзылмай, әдемі көрініп тұрады. Ұзақ мерзімді шығындарды ескерген кезде қажетті қолданыста ештеңе жоқ. Архитекторлар 304 маркалы болатпен жұмыс істеуді жақсы көреді, өйткені олар бір пакетте әрі практикалық беріктікті, әрі тартымды сыртқы пішінді алады. Хром мен никельдің қоспасы осы болатқа ерекше қасиет береді, әрине басқа да көптеген маркалар бар. Алайда 304 маркалы болат әртүрлі құрылыс салаларында ең кең тараған таңдаулардың бірі болып қала береді.

Деніз және құмсақ инфраструктура (316-ші дәреже)

Судно инженерлері 316 маркалы нержавеюші болат тұзды су коррозиясына қарсы тұру үшін ерекше материал екенін біледі, сондықтан ол теңіз жағалауындағы кемелер мен ғимараттар сияқты заттар үшін таңдалып алынады. Осы нақты маркаға артықшылық беретін не? Формулаға қосылған молибден теңіз суындағы хлорид иондарына тұрақтырақ күресуге көмектеседі. Бұл материал басқаларына қарағанда әлдеқайда ұзақ қызмет етеді, сондықтан теңіз жағдайында болса да уақыт өте жөндеу мен ауыстыру қажеттілігі аз болады. Артта кемежайлар салынып, теңізден тыс жобалар кеңейіп келеді, сондықтан өнеркәсіптің көптеген өкілдері 316 маркасын тек ұзақ мерзімділік үшін ғана емес, сонымен қатар онша қатты табиғи тозу әсеріне төтеп беретін инфрақұрылым жасау үшін де маңызды деп санайды.

Ултрапынақ шығын системалары (321-ші сипат)

321 маркалы нержавайын болат ыстық кезде өзін жақсы көрсетеді, өйткені ол жоғары температураға тұрақты және механикалық тұрақтылықты сақтайды. Сол себепті оны көбінесе автомобиль шығару жүйелерінде және өнеркәсіптік пештердің ішіндегі бөлшектерде кездестіруге болады, онда компоненттер үнемі қатты ыстыққа төзеді. Бұл материалдың көмегімен ақауларды болдырмауға және бөлшектердің қаншалықты ұзақ уақыт пайдалануға болатынын арттыруға болады. 321 маркасының ерекшелігі оның титаны жылу әсерінен болатын коррозияға тұрақты болатын металды тұрақтандыратынында. Бұл қоспаның құрамынан жасалған жабдықтар уақыт өте келе де жақсы жұмыс істей беретінін білдіреді, өйткені олардың төзімділігі жоғары температура жағдайларында кәдімгі материалдардың бәрін қиратып жіберетін болады.

Химиялық өңдеу және сағаттық орталықтар (347-ші сурет)

347 маркалы болат химиялық өңдеуде коррозияға тұрақты болғандықтан және ыстық кезде де тұрақты қасиетін сақтағандықтан ерекше орын алады. Ниобиймен тұрақтандыру бұл қорытпаны фармацевтикалық өндіріс және тамақ өндеу сияқты салаларда қолдану үшін өте маңызды етеді, мұнда барлық компоненттердің тазалығы мен бүтіндігі сақталуы тиіс. Көптеген кәсіпорындар химикаттар мен тамақ өнімдерін қауіпсіз тасымалдау және өңдеу үшін 347 маркалы нержавеющий болатқа сүйенеді. өнімдер оның қасиеттері осы салаларда қойылатын қатаң талаптарды тұрақты түрде орындауға көмектеседі.

Теңіз нержасының дұрыс сипаттамасын таңдау үшін факторлар

Жағдайға тәрбиесі және коррозия қорқындары

Белгілі бір ортада қандай материал пайдаланатынын білу - әсіресе теңіз суы немесе қышқылдар әсерінен коррозия проблемалары бар жағдайда - дұрыс нержелі болат маркасын таңдаудың ең маңызды шарты болып табылады. Әртүрлі орындар материалдарға әртүрлі талаптар қояды, бұл олардың қаншалықты ұзақ уақыт пайдаланылатынын анықтайды. Мысалы, жағалау аймақтарында 316 маркалы нержелі болат теңіз суынан туындайтын коррозияға төзімді болғандықтан өте жақсы жұмыс істейді. Қате таңдау әрі қарай күтпеген жағдайларға, яғни қажетсіз шығындарға әкелетінін зерттеулер көрсетіп отыр. Сол себепті көптеген компаниялар шешім қабылдау барысында мамандарды тарту қажет деп табады.

Температура аралықтары және терміксіз стабильдік

Температура өзгеріп тұратын жабдықпен жұмыс істегенде термиялық тұрақтылық ұзақ мерзімді пайдалану үшін өте маңызды болып табылады. Уақыт өте келе материалдардың бұзылып кетуін болдырмау үшін нержелі болаттың дұрыс түрін таңдау өте маңызды. Қыздыру кезінде кейбір маркалар ерекше көрінеді. Мысалы, 321 және 347 нержелі болаттар температура тұрақты түрде жоғары болып тұратын жағдайларда үздік жұмыс істейді, бұл қайта өңдеу зауыттарында немесе химиялық зауыттарда жиі кездеседі. Бұл материалдар жылуды басқаларға қарағанда жақсырақ шыдайды және пішіні мен беріктігін сақтайды. Бұның практикалық мағынасы – жұмыс барысында ақаулар саны азаяды және жөндеу жұмыстарына ақша үнемделеді. Бұл жабдықтың жұмыс істеу уақыты компаниялар үшін нақты шығындар болғандықтан, техникалық қызмет көрсету бригадалары бұған баға береді.

Механикалық қуат және өңдеу шарттары

Әртүрлі нержавайын болат маркаларының механикалық беріктігі әртүрлі болғандықтан, тәжірибеде оның қандай қызмет атқаруына байланысты тиімді нұсқаны таңдау маңызды. Марка таңдап алу кезінде шеберханалар өндіріс процесстері кезінде оны қалай өңдеу керектігін ойластыруы тиіс, себебі осы процесстер материалдың уақыт өткен сайын қаншалықты жақсы жұмыс істеуіне әсер ететінін өзгертеді. Мысалы, мұнай мен газ саласындағы кәсіпорындардың көпшілігі өзіне тән қысымға шыдайтын, соған қарамастан сынбайтын нержавайын болат түрлерін пайдаланады. Өндіріс әдістері мен материал қасиеттері арасындағы сәйкестікті дұрыс орнату болашақта барлығына әсер ететін нәрсе. Егер өндірушілер бұл қарым-қатынасты бастапқы кезден қабылдаса, жабдықтар ұзақ уақыт пайдаланылады, техникалық қызмет көрсету шығындары төмендейді және жүйенің сенімділігі барынша артады.

Қызмет пен ұзақ уақытқа дейінгі ұздық

Біз ақшаны үнемдеуді қарастырсақ, нержелі болат маркаларын таңдағанда баға мен ұзақ мерзімділік арасындағы дұрыс тепе-теңдік ерекше орын алады. Дұрыс таңдау жөндеу шығындарын азайтып, бөлшектердің қайта ауыстыруға дейінгі мерзімін ұзартады. Әрине, сапалы нержелі болат бастапқы кезде қымбат тұрса да, мұндай материалдар арзан нұсқаларына қарағанда тозуға қарсы тұра алады. Кейінірек жөндеу немесе толық ауыстыру қажеттілігі аз болады. Көптеген өндірушілер бұны білетіндіктен, көбі ақау болуы мүмкін емес маңызды қолданулар үшін жоғары сортты нержелі болатқа жан-жақты көздейді. Бұл соңында ақшаны тиімді пайдалануға әкеледі.

Жиі қойылатын сұрақтар

304 және 316 нержавеулі өнімдері арасындағы айырмашылық не?

304-ші сипаттама коррозияға қарсы қарым-қатынастағы және жинақталмақтыққа ие болғандықтан жалпы қолданбалар үшін идеалды, ал 316-ші сипаттамасы молибден қосылған, бұл жеңіл коррозияға қарсы күштілік береді, оның қызметі моринің және химиялық шарттарда қолданылуы мүмкін.

Неліктен 321-ші сипаттама ыстық температуралық қолданбалар үшін таңдауға ұран беріледі?

321-ші бөлім титаны қауіпсіз әгент ретінде қамтамасыз етеді, ұшқырдық коррозияға қарсы қорғау үшін, оны космос және автокөлік салаларындай ұшқыр температуралық қолданбаларда пайдалы етуіне себеп болады.

Ниобий 347-ші бөлімдегі нержаға қандай rol атқарады?

Ниобий 347-ші бөлімінің интергранулярлық коррозияға қарсы қорғанышын арттырады, особында ұшқыр температуралық орталықтарда, оны реакторлар мен ұшқыр алмастырушылар сияқты ұшқыр қысу қолданбаларына қатысты етеді.

Автокөлік қолданбаларында 409-ші бөлім 430-ден қалай айрылады?

409-ші бөлім қымбат емес және оны коррозияға қарсы қысқа жолмен жұмыс істейтін автомашиналардың шыңдар системасында қолданады, ал 430-ші бөлім модернтік коррозияға қарсы қорғанышпен декорациялар үшін негізгі түрде қолданылады.

Нержа бөлімін таңдау кезінде қандай факторларды ескере отырып, қарастыру керек?

Ескере берілетін факторлар: қоршаған ортаға табиғатты қарсы қорғанушылар, температуралық диапазондар, механикалық қуаттық талаптар, фабрикация процестерімен сәйкесшілік және қымбат емес.