Барлық санаттар

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жалын төмөнбен жасалған қарызсыз қабырғалар мен жиналған қабырғалар: негізгі айырмашылықтар

2025-04-11 17:00:00
Жалын төмөнбен жасалған қарызсыз қабырғалар мен жиналған қабырғалар: негізгі айырмашылықтар

Өнімдер құрылғылары Тұтқысыз болат құбырлары

Қандай түрлі босатын шыңдар өндіріледі (Экструзия әдісі)

Экструзия - бұл құрылыс алаңдарынан бастап өнеркәсіптік кәсіпорындарға дейін барлық жерде кездесетін пайдаланылатын неліктен болат құбырларды жасаудың негізінде жатыр. Негізгі әдіс шамамен 2300°F (шамамен 1260°C) дейін қыздырылған болат құймаларды өңдеуге болатын қаттылыққа ие болғанша қыздырумен басталады. Қажетті температураға дейін қыздырылған кезде осындай құймалар құбырлардың пішінін беретін арнайы өлшемдерге ие матрицалар арқылы итеріледі. Температураны дәл қарастыру өте маңызды, себебі металл тым суық болса, ол дұрыс созылмайды, ал егер аса қызып кетсе, бәрі бұзылып кетеді. Көптеген зауыттар өз қажеттетін соңғы өнімдеріне байланысты жылу реттеулерін нақтылауға көп уақыт жұмсайды. Экструзиядан кейін қолданушылар диаметр мен қабырғаның қалыңдығы ASTM стандарттарына сәйкес дәл сипаттамаларға жету үшін материалды әрі қарай көтеріп, созу үшін климаттық бақылау орындарында домалатады.

Біз сапаны сенімді болу үшін экструзия кезінде бақылау жасаудың маңызы зор өнімдер соңында. Бүкіл процессте қабырғалардың қалыңдығы мен бетінің жылтыр екенін бақылайтын датчиктер мен автоматтандыру бар. Жұмысшылар өз егжей-тегжейлі тексерулерін жүргізгенде, сыртқы жағындағы көтерілулер немесе металдың қалыңдығы жеткіліксіз болып кеткен аймақтар сияқты мәселелерді анықтауға тырысады. Осы қатаң тексерулердің бәрі сұрақ туғызбайтын қолданыстарға арналған, әсіресе қысым көп болатын және құрылым қандай болмасын ұсталуы керек болатын құбырларды қызмет көрсетуге дайын етеді.

Жартылай қосылу техникасымен қосылған бесек құру әдістері (ERW & Узындықтық Қосу)

Дәліз және ЭЕҚ (Электр кедергісімен дәліз) деп аталатын әдіс арқылы жасалатын пісірілген болаттан жасалған құбырлар. ЭЕҚ ерекшелігі оның өндірісте қаншалықты тиімді екенінде. Негізінде, электр тогы болат жолақтың шеттерін балқытып, құбыр пішініне келтіретін жылу береді. Дәстүрлі пісіру әдістеріне қосымша толтырғыш материалдар қажет болса, ЭЕҚ осы бөлімді толығымен өткізіп жібереді. Бұл жалпы шығындарды азайтады және өндіріс барысында ақаулар пайда болу ықтималдығын төмендетеді. Қосымша материалдардың қажетсіздігі салдарынан аяқталған құбыр бетінің тегіс болып шығуына әкеледі. Осы тегістік етіп орналасқан құбырлар тамақ өнеркәсібі зауыттарында немесе химиялық қондырғыларда пайдаланылған кезде маңызды рөл атқарады, өйткені ондағы кішігірім ақаулар да болашақта проблемалар туғызуы мүмкін.

Бойлық дәнекерлеуде өндірушілер дәнекер жолағын құбырдың ұзындығы бойынша орындауға дейін жазық болат парақты цилиндр пішініне орайды. Бұл әдіс үлкен диаметрлі құбырлар қажет болған жағдайда жақсы жұмыс істейді, бірақ біртұтас нұсқалармен салыстырғанда кемшіліктері болады. Оң жағынан, өндіріс шығындары едәуір төмендейді және зауыттар өнімді тезірек шығара алады. Кері жағы неде? Дәл осы дәнекер жолағы құрылымдық беріктілігі уақыт өте әлсіреуі мүмкін әрі әсіресе коррозия проблемаларына әкелетін қатты орталарға ұшыраған жағдайда ең әлсіз жер болып қала береді.

Дәл өндіріс процесстері және жалпы ресурстарды аз тұтыну қажет болған жағдайда дәнекерленген құбырлар жиі таңдалады. Алайда, егер жобалар ең жоғары беріктік пен сенімділікті талап етсе, көптеген инженерлер құбырлар қымбатқа тұрса да, бүтін құбырларды таңдайды. Нақты шешімдер әрбір нақты қолдану үшін ең маңыздысына байланысты болады. Кейбір құрылыс алаңдары бюджеттік шектеулерге баса назар аударуы мүмкін, ал басқалары қате шыдамайтын аса ауыр жағдайларға төзімді материалдарды қажет етеді. Бастапқы шығындар мен ұзақ мерзімді өнімділік арасындағы өзара алмастыру таңдау процесінде әрқашан маңызды болып қала береді.

Күштік және құрылғының бірдігінің салыстыруы

Бесбұрышты және қосылу арқылы жасалған дизайнерлер арасындағы басықтың үлесі

Басылым астындағы жағдайларда дәнекерленбеген және дәнекерлеген түтіктердің механикалық қасиеттерінің әртүрлі екенін білу маңызды. Дәнекерсіз түтіктерде бүкіл құрылымы бойынша қысым біркелкі таралады, себебі оларда дәнекер жолағы болмайды. Материал біртекті болғандықтан мұндай түтіктер істен шықпас бұрын көбірек кернеу көтере алады. Сол себепті инженерлер мұнай тасымалдау құбырлары немесе қысымның секіруі мүмкін болатын жабдықтар орнату сияқты маңызды жұмыстар үшін жиі дәнекерсіз түтіктерді пайдаланады. Дәнекерлеген түтіктер басқаша жұмыс істейді, себебі олар болаттың әртүрлі бөліктерін біріктіріп жасалады. Бұл жалғастар қысым күшейген кезде алғашқы болып істен шығуы мүмкін аймақтар болып табылады, әйтсе де қазіргі дәнекерлеу әдістері бұл қосылыстарды бұрынғыдан ә существенно мықтырақ етіп жасайды.

Сынықсыз құбырлар негізінен қатты қысымға төтеп беру керек және сәтсіздікке аз орын қалдыратын жағдайларда қолданылады, мысалы, электр станцияларында немесе химиялық зауыттарда, онда жағдай өте күшті болуы мүмкін. Керісінше, дәнекерленген құбырлар әсіресе ақша маңызды рөл атқаратын және қысымға төтеп беру мүмкіндігіне қарағанда жылдам жасалған нәрсеге үстемдік берілгенде кеңінен қолданылады. Көптеген сантехниктер үйде қолданылатын жай су қысымы үшін және қаражаттың көп кетуінсіз жұмыс жасайтындықтан дәл осы дәнекерленген нұсқаларды құбыр салу үшін таңдайды. Құрылыс саласы ұзақ уақыт бойы тұрғын үйлердегі маңызды емес жүйелер үшін осы құны тиімді нұсқаны пайдаланып келеді.

Жинақталған байланыстардағы зәңберлік нүктелер (жылымен әсер ететін зоналар)

Түйістіру кезінде жылуға шектеулі аймақтар (HAZ) пайда болады және бұл инженерлердің пісірілген жалғастың қаншалықты берік екенін тексеру кезінде назар аударуы тиіс негізгі нүктелердің бірі болып табылады. Бұл аймақтар пісіру кезінде пайда болатын күшті жылу металдың пісіру аймағында құрылымын өзгертетіндіктен пайда болады. Әрі қарай не болады? Бұл өзгерістер көбінесе кернеу әсерінен оңай үзілетін әлсіз орындардың пайда болуына әкеліп соқтырады. Зерттеулер пісірілген қосылыстардың біртұтас қосылыстарға қарағанда жиірек ыдырауын көрсетеді, әсіресе құбыр өткізгіштердегі температура тербелістері мен қысым өзгерістеріне байланысты. Бұны «Түйістіру зерттеулері журналы» растайды, сондықтан өндірушілер сапаны басқару процесстерінде осы мәселеге міндетті түрде назар аударуы керек.

Бірақ бұл мәселелерді шешудің де жолдары бар. Соңғы дәнекерлеу жылумен өңдеу әлдеқайда жақсы жұмыс істейді, сонымен қатар лазерлік дәнекерлеу немесе үйкеліс араластыру дәнекерлеу сияқты жаңа әдістер материалдың жылумен әсер ететін бөлігін азайтады. Бұл жалпы алғанда берік қосылыстар алуға көмектеседі. Толтырғыш материалды дұрыс таңдау да маңызды, сонымен қатар дәнекерлеуден кейін барлығын мұқият тексеріп отыру құбырлы құрылымдардың уақыт өткен сайын берік болып қалуы үшін маңызды. Күрделі жылу әсер ететін аймақтармен жұмыс істеген кезде да дұрыс өңделген дәнекерленген құбырлар мұнай құбырларынан бастап құрылыс алаңдарына дейінгі әртүрлі салаларда сенімді жұмыс істейді.

Қорысқа қарсы қарым-қатынас және ұзақ уақытты факторлар

Қос батыстардағы гальванайция қиындықтары

Электр дәнекерленген түтіктердің коррозияға тұрақтылығын арттыру үшін цинк жабу тәсілі қолданылады, бірақ оның тиімділігінің шектеулі екенін мойындау керек. Цинк жабылған қабат сыртқы ортадан қорғайтынымен, мұндай түтіктер химиялық зауыттарда немесе жағалау аймақтарында сияқты қатты орталарда әлдеқайда жылдам коррозияға ұшырайды. Біз дұрыс цинктелген түтіктердің дәнекер нүктелерінің орнатылғаннан кейін өте жылдам тозып бұзыла бастаған жағдайларды кездестірдік. Материалды таңдау да орасан зор рөл атқарады. Цинк жабу алдында сапалы негізгі металдарды таңдау және бетін жан-жақты дайындау нақты нәтиже береді. Кейбір компаниялар цинк жабуға дейін қосымша тазалау кезеңдерін және арнайы қорытпаларды қолдану арқылы металдың бетіне жақсы жабысатын цинк қабатын алуға қол жеткізді.

Болашақ орталықтарда бесікті суықтың іс-әрекеті

Қиын өндірістік жағдайларда дәнекерленбеген құбырлар дәнекерлеген құбырларға қарағанда әлдеқайда ұзақ қызмет етеді. Дәнекерленбеген құбырларда қатерлі жарылымдар болмайды, сондықтан коррозияның әсерінен бұзылатын әлсіз орындар болмайды. Мысалы, мұнай қайта өңдеу зауыттарында ғалымдар қышқылға ұшыраған кезде дәнекерленбеген құбырлар уақыт өте келе дәнекерленген құбырлармен салыстырғанда әлдеқайда мықты болып келетінін байқаған. Құбыр өткізу жүйелерін жөндеумен айналысатын мамандар бұны әрқашан растайды. Олар химиялық заттар металл беттеріне үнемі әсер ететін орындарда құбырлардың біртұтас құрылымының қаншалықты маңызды екенін атап көрсетеді. Хром мен молибден сияқты қорытпаларды қосу коррозия мен бұзылуға қарсы қосымша қорғаныс құралы болып табылады, сондықтан компаниялар құбырлардың қатты жағдайларға ұшырағаннан кейін де сенімді жұмыс істейтінін байқап отырады.

Траталар талдауы және бюджетке қарым-қатынастар

Шығындардың айырмашылығы (құрылғылық салыстыру)

Тегіс және дәнекерленген түтіктердің қаншалықты тұратынын қарастырғанда есепке алатын бірнеше жәй бар. Оларға материалдардың бағасы, жұмысшылардың еңбек ақысы және әртүрлі машиналардың жұмыс істеу шығындары жатады. Тегіс түтіктер әдетте қосымша қымбаттау, себебі оларды шығару үшін ерекше машиналар қажет болатын күрделі экструзиялық және созу процесстері қолданылады. Ал дәнекерленген түтіктер өндірісте әдетте арзандау тұрады, себебі оларды шығару үшін жазық домалатылған болаттық парақтар немесе пластиналар пайдаланылып, дәнекерлеу арқылы біріктіріледі. Бірақ, достар, келешекте не болатынын ұмытпаңыз! Әбден тегіс түтіктер бастапқы кезде қарынға тимейінше тұрса да, кейінгі кезде олардың жөндеуі аз қажет болады және дәнекерленген түтіктерге қарағанда ә существенно ұзақ қызмет етеді. Сондықтан зауыт басшылары бір нұсқаны екіншісіне қатты ойланып таңдауы керек. Басты сұрақ – бұл қосымша ақшаны қазір жұмсау келешекте ақшаны үнемдеуге мүмкіндік беретіні немесе жоқ па, соның шешімін шешу керек, өйткені түтіктер қай жерде пайдаланылатыны маңызды.

Ұзақ мүdde техникалық қызметтер траталары

Ұзақ уақыт бойы жөндеу шығындарын қарастырсақ, біртұтас түтіктер бастапқы күшті салу арқасында арзан тұрады. Бұл түтіктер жиі кетіп алмайды немесе әлсіз орындарды дамытпайды, сондықтан көптеген кәсіпорындар қысым мен жылу жоғары болатын жерлер үшін оларды таңдайды. Пісіру түтіктерімен басқа тарих айтылады. Олар жиі тексеріп, жиі жөндеу қажет болады, өйткені мәселелер пісіру жіктерінде пайда болуы мүмкін. Нақты сандар да осыны растайды - көпшілік зауыттар пайдалану мерзімі бойы пісірілген түтіктерге қарағанда біртұтас түтіктерге жөндеуге көбірек ақша жұмсайды. Ақылды операторлар орнату күнінен бастап кезеңдік тексеру мен жөндеу жоспарларын жасайды. Нақты айта келсек, түтіктердің бетін дұрыс өңдеу өте маңызды. Тәжірибелі орнатушылар қысқарту орнына дұрыс тәжірибелерді ұстанса, бұл түтіктер көп ұзамай қызмет етіп, әр жыл сайын ақшаны үнемдейді.

Қолданбалар және саладағы тавықтар

Нефть/Газ және жоғары басындағы сценарийлер (жеке пайдалы)

Мұнай және газ саласында қысқыш құбырлар әсіресе берік құрылысты талап ететін жоғары қысым жағдайларында маңызды рөл атқарады. Дәнекерленген нұсқалармен салыстырғанда, бұл қысқыш нұсқалар қысымның тербелістеріне тұрақтырақ және әдетте ұзақ уақыт қызмет етеді. Олар мұнайды тасымалдау үшін, бұрғылау құралдарын қолдайтын және өте жоғары қысымдағы материалдарды ұстап тұру үшін өте тиімді. Алаңдастыру актілерінде дәнекерленген құбырлар шектеулеріне дейін жеткізілген кезде жиіірек істен шығатыны көрсетілген, бұл басым көпшілік инженерлер сенімділік ең маңызды болып табылатын жағдайларда қысқыш нұсқаларды қолдануды қалайтынын түсіндіреді. Қысқыш құбырларды таңдау тек проблемалардан құтылу үшін ғана емес, сонымен қатар олар құбыр өткізу желілері жобаларында реттеуші органдар ерекше назар аударатын қатаң қауіпсіздік нормаларына сай келеді. Инфрақұрылымды жоспарлаумен айналысатын кез келген адам ұзақ уақыт бойы кернеу астындағы өнімділіктің қажеттілігі бар қолданыста қысқыш құбырларды көрсетуі тиіс.

Құрылыс және су құбырғаларындағы қолданба жағдайлары (тұтас қабырғаның қолданбалы)

Құрылыс және су жүргізу салалары әдетте ақшаны үнемдеуі және жасауға кететін уақытының аз болуы себепті дәнекерленген құбырларды қолдануды ұнатады. Бұл құбырлар жиі өзгерістер мен реттеулер қажет болатын құрылыс алаңдарында уақыт жетіспейтін жағдайда өте жақсы жұмыс істейді, себебі жұмысшылар кедергілерді бүгіп өтіп, қосылыстарды қиындықпен келістірмей-ақ өзгерте алады. Құрылыс алаңдарында жауапкершілік күшейіп, күнделікті күтпеген қиыншылықтар туындап тұратын жағдайда икемділік өте маңызды болып табылады. Көптеген сәулетшілер дәнекерленген құбырлар басқа нұсқалармен салыстырғанда төмен бағаға ие болса да, барлық қажетті өнеркәсіптік талаптарға сай келетінін байқап жүр. Қалалар барлық жерде кеңейіп келе жатқан сайын, құрылысшылар құбырларды дәнекерлеу арқылы жұмысты тез орындауға және қауіпсіздік ережелерін сақтауға болатындықтан, сонымен қатар бюджетті үнемдеуге болатындықтан дәнекерленген құбырларға барынша көңіл аударып жатыр.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Жамақсыз борыттардың жамақталған борыттарға неге артықшылығы бар?

Жалған баспалар жоқ, әдетте теңдікпен күшті қамтиды және жоғары басындағы деңгейлерді іске асыру мүмкіндігі бар, олардың маңызды қолданбалар үшін идеалды етеді.

Баспалар жалған баспалардан әрдайым дәмдігі кемірме?

Жалған баспалардың бастапқы өнімдерге қатысты төлеулігі қарапайым өнімдеу процестері себепті, онымен қатар, уақытша техникалық сақтау шектеушілері seamless баспаларға салыстырғанда жоғары болуы мүмкін.

Не себепті жалған баспалар нефть және газ индустриясында табыс беретін?

Жалған баспалар ұзақ басындағы қабілеттеріне сәйкес, нефть және газ қолданбаларында қажетті қабілетке ие болғандықтан табыс беріледі.

Жалған баспалардағы коррозия қалай кемітуге болады?

Коррозиялық қарсыласу сплавтарын, гальванайциян және кеңістік бойынша қызметкерлерді пайдалану коррозияны жалған баспаларда кемітуге көмектеседі.

Гальванайция жалған және жалған баспалар үшін теңдікпен әсер етеді ме?

Гальванайция жалған баспалар үшін әдетте әсерлік, себебі заңбалау кезінде қосымша қорғаныс кезінде жылдам қалайды.

Мазмұны