410S nerđajući čelik u spirali

Материјал и класификација
1. Ковачке спојеве углавном се делиме на следеће категорије према различитим саставним мањинама:

2. Аустенитни ковачки спојеви: као што је 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), добар otpornost на корозију, широк апликације.

3. Мартензитни ковачки спојеви: као што је 410 (12Cr13), висока тврдост, често се користе у секачким алаткама, механичким деловима.

4.Feritska nerđavača čelika: kao što je 430 (10Cr17), otpornost na oksidaciju, niska cena, uglavnom se koristi za Početna strana elektroopreme, dekoraciju.

5.Duplex nerđavača čelika: kao što je 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), ima visoku jačinu i otpornost na koroziju, koristi se u hemijskoj industriji, morskom okruženju.

Uobičajene specifikacije
1.Debljina: 0.1mm~6.0mm (tanak pločni spirala obično 0.3~3.0mm).

2.Širina: redovito 1000mm, 1219mm, 1500mm, itd., može se prilagoditi.

3. Težina valjka: obično 5~20 tona/valjak, prilagodljivo prema debljinu i širini.

4. Unutrašnji prečnik: unutrašnji prečnik jezgre valjka je uglavnom 508mm (20 inča) ili 610mm (24 inča).

Površinska obrada
1.2B površina: sjajno otpaljeno nakon hladnog valjanja, glatka površina, najčešće korišćena.

2.BA površina: ogledalno sjajna obrada, visoka refleksivnost, koristi se za visoke kvalitete dekoracije.

3.Br.1: kiselinom očišćeno nakon toplog valjanja, ružija površina, odgovara za industrijsku upotrebu.

4.Česan površina (HL): tekstura formirana mehaničkim česanjem, lepa i otporna na šramove.

5.Pješčano streljan površina: mržavi tekstura, često korišćena u arhitektonskoj dekoraciji.

Proces proizvodnje
1.Vrelo valjenje: bilge se greju i valjaju u deblje spirale, površina treba da se kisikom obradi kako bi se uklonila oksidna sloja.

2.Hladno valjenje: vrelo valjene spirale se hladno valjaju i pritiskaju tanke, sa većom preciznošću i glađom površinom.

3.Otapanje: Uklanja radno otežanje i vraća materijalu čvrstoću.

4. Prelaganje/rezanje: rezati na različite širine ili ravne ploče prema zahtevu.

Primena područja
1. Graditeljska dekoracija: dekoracija lifta, zidna ploča, vrata i prozori itd.

2. Proizvodnja kućanskih aparata: hladnjak, prašnjak, kontrolna ploča.

3. Hrana i lekarsko ličenje: kuhinjska oprema, hirurški instrumenti (trebaju 316 i druge medicinske razrede nerđajućeg čelika).

4.Industrijsko opreme: hemijske cijevi, skladišne rezervoare, mehanički dijelovi.

5.Automobilski industrija: izdužne cijevi, dekorativne trake (obično se koriste 409, 439 i drugi).

Prednosti karakteristike
1.Otpornost na koroziju: hrom element formira pasivacionu filmu koja otpire kiseline, baze i vlažne okoline.

2.Visoka jačina: tvrdost se poboljšava nakon hladnog valjanja, odgovarajuće za nosive strukture.

3. Jednostavna obrada: može se štampati, svrdati i savijati da bi se prilagodila različitim procesima.

4. Prirodnoprijateljski: 100% reciklabilan, u skladu sa zahtevima održivog razvoja.

Napomene za izbor i kupovinu
1. Potvrda materijalnih standarda: kao što su ASTM (američki standard), JIS (japanski standard), GB (nacionalni standard).

2. Provera kvaliteta površine: bez crtica, udubljenja, razlike u boji i drugih defekata.

3. Tolerancija debljine: izaberite preciznost (±0,02mm) ili običnu toleranciju prema nameni upotrebe.

4. Zahtevi za protokorozijskom zaštitom: za obale ili vrlo zagađene oblasti preporučuje se korišćenje materijala poput 316, 2205 i drugih sa većom korozionom otpornosti.

Često postavljana pitanja na tržištu
1. Fluktuacija cene: utiče buduća cena nikelja, hrom i drugih metala.

2. Falsifikovani materijali: treba otkriti spektrometarskom analizom sastava kako bi se izbegli nepoštiveni (kao što je 201 koji se pretvara da je 304).