EN
304 316 430 2205 Nerez bez spoja za industriju
Cev je od nerđavajuće olovine bez voza proizvedena hemalnim ili toplinskim valjenjem. Glavne karakteristike: Struktura bez voza, Raznolikost materijala, Visoka dimenziona tačnost, Otpornost na ekstremne uslove. Ključne prednosti: Izuzetna otpornost na koroziju, Visoka čvrstoća i laka težina, Duga životna doba i niska održavanja, Higijenska sigurnost, Prilagodljivost obradi.
- Pregled
- Препоручени производи
Glavne karakteristike
1. Struktura bez šava:
Koristeći jedinu procesu oblikovanja (poput probode, ekstruzije itd.) se izbjegavaju slabe tačke koje donosi variva, a ima visoku strukturu uniformnosti.
2. Raznolika materijala:
Uobičajeno se koristi austingitni (npr. 304, 316), martenzitni (npr. 430) i dupliksnji nerđajući čelik (npr. 2205) kako bi se prilagodio različitim okolišnim potrebama.
3. Visoka tačnost dimenzija:
Proces hladnog valjanja omogućava proizvodnju tuba visoke preciznosti sa jednolikom debljinom zida i visokim kvalitetom površine.
4. Oporan ekstremnim uslovima:
Oporan visokim temperaturama (neki tipovi mogu dostići preko 800°C) i visokim pritisakim, prikladan za teške radne uslove.
Glavna Prednost
1.Odlična otpornost na koroziju:
Hrom (≥10,5%) formira pasivacionu membranu, a ocele sa sadržajem molibdena kao što je 316 su otpornije na koroziju izazvanu kloridnim ionima, što ih čini pogodnim za hemijske i maritične sredine.
2.Visoka jakost i laka težina:
Rastegnuća snaga može dostići 520MPa ili više (kao kod 304), a debljina zida je tankija od onog kod ugljenikovih cevova pri istom tlaku, što smanjuje težinu.
3.Dugačak životni vek i niska održavanja:
Otporan na koroziju i oštrivanje, vrednost službenog vida može biti do 3 puta veća od obične ocelene cijevi, smanjujući frekvenciju zamene.
4. Higiјenska sigurnost:
Austenitska nerđajuća ocel je neotrovna, neopršava se i može biti elektrolitički polirana da bi se postigla medicinska razina čišćenja (npr., 316L za ugrađivane uređaje).
5. Prilagodljivost obradi:
Hladno savijanje, širenje, duboka obrada, dobra performansva svarenja (potrebno je prilagoditi potrošnju za svarenje).
Specifikacije:
Klasa |
201,304, 304Л, 310С, 316Л, 321,2205, 2507, 904Л |
Standard |
АСТМ,ДИН,ЈИС,БС,ГБ,КС,ЕН |
Претерано |
6-2500ММ, НПС 1/2-НПС48 |
Debljina |
1-150ММ /СХ10С-ХКС |
Tolerancija |
± 5% или по захтеву |
Obrada čelika |
уколико је у питању преиспитивање, треба да се утврди да је у складу са одредбама из овог члана, уколико је у складу са одредбама из овог члана, уколико је у складу са одредбама из овог члана, уколико је у складу са одредбама из овог члана, уколико је у складу са одредбама из овог члана |
Завршна обрада |
Пусто, избришено, полирано, изгревање, четкано, Х/Л,6к, 8к |
Tipični scenariji primene
1. Energetska industrija: cijevi za kotelje (odoljni prema visokom pritisku i temperaturi), cijevi za topline zamjene u nuklearnim centralama.
2. Naftohemijska/hemijska industrija: cijevi za reaktore, cijevi odoljni prema kiselinama za prijenos materije.
3. Visoke tehnologije u proizvodnji: ultračistim cijevima za poluprovodničko opremu, aviacionim hidrauličkim sistemima.
4. Graditeljska dekoracija: nosne strukture zidovitih zidova (kao štavišna i estetska rješenja).
Usporedba s savijenim cijevima
| Карактеристике | Cevi bez šava | Savijena cijev |
| čvrstoća | Viši (bez zone uticaja topline) | Malopreko niža jačina na vezmama |
| Otpornost na pritisak | Pogodan za ultra-viskokontni sistemi | Srednje-niskokontni scenariji |
| Troškovi | Viši (kompleksan proces) | Niža (viša efikasnost proizvodnje) |
| Kvalitet površine | Glatnije unutrašnje i spoljne zidove | Moguće tragove od svarivanja |
Savet za izbor: preferirana bespovremena cev za scenarije sa visokim tlakom, korozivnim ili visoko čistim sredinama; svarivane cevi odgovaraju za projekte sa ograničenim budžetom i laganim radnim uslovima.
Naše sertifikacije
