ທ่อainless ແສງໝາກ ທີ່ບໍ່ມີແຈກເປັນແຈກ vs. ຕຳຫຼວດ: ການແຍກຕ່າງອິດ

ການຜະລິດ Tubes stainless steel

ວິທີການຜະລິດທ່ອງເປັນໜ້າ (ວິທີການແຈ້)

ການອັດອອກແມ່ນຢູ່ໃຈກາງຂອງການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ພວກເຮົາເຫັນໄດ້ທົ່ວໄປຈາກສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໄປຈົນເຖິງໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ. ວິທີການພື້ນຖານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຜົາຮ້ອນວັດຖຸດິບເຫຼັກຈັກປະມານ 2,300°F (ປະມານ 1,260°C) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອຮ້ອນພຽງພໍແລ້ວ, ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກກົດຜ່ານຕາແຫຼ່ງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮູບຮ່າງໃຫ້ມັນກາຍເປັນທໍ່ກົມຍາວໃນຂະນະທີ່ມັນເຢັນລົງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນນີ້ ເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າໂລຫະເຢັນເກີນໄປ ມັນຈະບໍ່ຍືດອອກໄດ້ດີ, ແຕ່ຖ້າຮ້ອນເກີນໄປກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເສຍຫາຍໄດ້. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປັບຄ່າຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເໝາະສົມຕາມປະເພດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການອັດອອກແລ້ວ ຍັງມີຂັ້ນຕອນປັບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມບ່ອນທີ່ຜູ້ປະກອບການຈະກົດແລະຍືດວັດຖຸດິບໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜານ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜົນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ ASTM.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະນະທີ່ອອກແບບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຄວາມສາມາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜະລິດຕະພັນ ໃນທ້າຍ. ທັງຂະບວນການນັ້ນມີເຊັນເຊີແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍເບິ່ງແຍງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າຄວາມຫນາຂອງຜະນັງແລະການກວດເບິ່ງວ່າພື້ນຜິວເບິ່ງແລ້ວກະຈັດກະຈາຍດີພໍ. ເວລາທີ່ພະນັກງານດຳເນີນການກວດສອບລາຍລັກອັກສອນຢ່າງລະອຽດ, ພວກເຂົາກຳລັງຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດຈະປາກົດຂຶ້ນ - ອາດຈະເປັນບ່ອນນູນຢູ່ດ້ານນອກ ຫຼື ບ່ອນທີ່ໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ. ການກວດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດທັງໝົດນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເມື່ອທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເຂົ້າສູ່ການໃຊ້ງານ, ມັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະໂຄງສ້າງຕ້ອງເຂັ້ມແຂງບໍ່ວ່າຈະເປັນຫຍັງກໍຕາມ.

Thippayat thi Lai Pipe Welded (ERW & Longitudinal Welding)

ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຖືກຜະລິດຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ (ERW) ຫຼື Electric Resistance Welding ແລະ ການເຊື່ອມຕາມແນວຍາວ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ ERW ມີຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ ແມ່ນໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກມີຂອບປະສົມກັນກ່ອນທີ່ຈະຂຶ້ນຮູບເປັນທໍ່. ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມຈະຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸເຕີມເພີ່ມຕ່າງໆ ແຕ່ ERW ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸເຕີມເລີຍ. ສິ່ງນີ້ຫມາຍເຖິງຕົ້ນທຶນທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະນະຜະລິດຕ່ຳລົງ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸດິບເພີ່ມເຕີມ ທໍ່ທີ່ສຳເລັດຈະມີພື້ນຜິວທີ່ກະຈັດກະຈາຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມກະຈັດກະຈາຍນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ໃຊ້ທໍ່ໃນໂຮງງານຜະລິດອາຫານ ຫຼື ໂຮງງານເຄມີ ເຊິ່ງແມ້ກະທັ້ງຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍນ້ອຍກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນອະນາຄົດໄດ້.

ໃນການເຊື່ອມຕາມແນວນອນ ຜູ້ຜະລິດຈະມ້ວນເຫຼັກແຜ່ນໃຫ້ເປັນຮູບຊີເລີນກ່ອນຈາກເຮັດການເຊື່ອມຕາມຄວາມຍາວຂອງທໍ່. ວິທີການນີ້ເໝາະສົມເມື່ອຕ້ອງການທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ ແຕ່ກໍມີຂໍ້ເສຍເມືອບທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່. ຂໍ້ດີກໍຄືຕົ້ນທຶນການຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ໂຮງງານສາມາດຜະລິດສິນຄ້າອອກມາໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ສ່ວນຂໍ້ເສຍ? ແນວເຊື່ອມດັ່ງກ່າວຍັງຄົງເປັນຈຸດອ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງອາດຈະອ່ອນລົງຕາມການເວລາ ໂດຍສະເພາະເມື່ອຖືກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໃນອະນາຄົດ.

ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີໃນກໍລະນີຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ ໃນກໍລະນີທີ່ໂຄງການຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານສູງສຸດ ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນຍັງຄົງເລືອກໃຊ້ທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (seamless pipes) ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີລາຄາແພງກ່ວາກັນ. ການຕັດສິນໃຈໃນສະພາບຄວາມເປັນຈິງມັກຈະຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະກໍລະນີ. ບາງໂຄງການກໍ່ສ້າງອາດໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຂອບເຂດງົບປະມານ ໃນຂະນະທີ່ບາງໂຄງການອື່ນຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຜິດພາດ. ການຊົງຖ່ວງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຍັງຄົງເປັນເລື່ອງສໍາຄັນໃນຂະບວນການເລືອກທໍ່.

ການเปรียบเทียบຄວາມແຂງແລະຄວາມສາມາດການຮັກສາ

ການແຜ່ກັນຂອງຄວາມດູນໃນແຫຼງການແລະການແຜ່

ການຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ແບບບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (seamless) ແລະ ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ (welded) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປະເມີນຜົນກະທົບຈາກກົດອັດຕະນຶກ. ທໍ່ແບບບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແຈກຢາຍກົດອັດຕະນຶກໄດ້ສະເໝີກັນໃນທົ່ວທັງໝົດຂອງທໍ່ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຢູ່ພາຍໃນ. ວັດຖຸດິບມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນທົ່ວເຖິງ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຫຼາຍກ່ວາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດົດຜົນທີ່ວິສະວະກອນມັກກຳນົດໃຊ້ທໍ່ແບບບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ໃນວຽກສຳຄັນໆເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນດິບຜ່ານທໍ່ ຫຼື ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ອາດຈະເກີດກົດອັດຕະນຶກສູງຂຶ້ນໄດ້. ທໍ່ແບບເຊື່ອມມີວິທີການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າກັນ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຂຶ້ນກ່ອນໃນເວລາທີ່ກົດອັດຕະນຶກເພີ່ມຂຶ້ນ ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມວິທີການເຊື່ອມທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ແຂງແຮງກ່ວາທີ່ມັນເຄີຍເປັນໃນອະດີດຫຼາຍ

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນສະພາບການທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດໃນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ ຫຼື ໂຮງງານເຄມີທີ່ສະພາບອາດຈະຮ້ອນເຖິງຂັ້ນຮ້າຍແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມກໍ່ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນກໍລະນີທີ່ລາຄາເປັນສິ່ງສໍາຄັນ ແລະ ການສ້າງສິ່ງຕ່າງໆຢ່າງໄວວາກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າການຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງເກີນໄປ. ຊ່າງປະປາຫຼາຍຄົນມັກໃຊ້ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມເພື່ອຕິດຕັ້ງໃນບ້ານເຮືອນທົ່ວໄປ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດີໃນການຮັບຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາປະຈໍາວັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍ. ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງໄດ້ໃຊ້ທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ານີ້ສໍາລັບລະບົບທີ່ບໍ່ສໍາຄັນພາຍໃນອາຄານຢູ່ອາໄສມາດົນແລ້ວ.

จุดอ่อนในข้อต่อที่เชื่อม (เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)

ເຂດທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນສົ່ງຜົນ (HAZ) ກຳເນີດຂື້ນໃນຂະນະການເຊື່ອມ ແລະ ສະແດງເຖິງຈຸດສຳຄັນທີ່ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງເມື່ອພິຈາລະນາວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມມາແທ້ໆແມ່ນເຂັ້ມແຂງປານໃດ. ເຂດເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນຍ້ອນການເຊື່ອມທີ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ ທີ່ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະໃນບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງຈຸດເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເກີດຫຍັງຂື້ນ? ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວມັກຈະໝາຍເຖິງຈຸດທີ່ອ່ອນແອ ທີ່ສາມາດແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍຂື້ນເມື່ອຖືກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມມາແທ້ໆມັກຈະແຕກຫັກເລື້ອຍກ່ວາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເລີຍ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໃນທໍ່. ວາລະສານການຄົ້ນຄວ້າການເຊື່ອມໄດ້ສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້, ສະນັ້ນຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຖ້າວ່າມີວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໃຫ້ຜົນດີ, ພ້ອມດ້ວຍວິທີການໃໝ່ໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມດ້ວຍແສງເລເຊີ ຫຼື ການເຊື່ອມແບບສົນໃຈທາງການເສີດ (friction stir welding) ທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານວັດສະດຸທີ່ບົກເຊື່ອມຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງກວ່າໂດຍລວມ. ການເລືອກວັດສະດຸຕົ້ມເຕີມທີ່ເໝາະສົມກໍ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ, ແລະ ການແນ່ໃຈວ່າກວດກາທຸກຢ່າງໃຫ້ລະອຽດຫຼັງການເຊື່ອມແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່ໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ. ເຖິງແມ່ນໃນເຂດທີ່ຄວາມຮ້ອນສົ່ງຜົນກະທົບຍາກ, ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຢ່າງເໝາະສົມຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກທໍ່ນ້ຳມັນຈົນເຖິງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງມີຄວາມສຳຄັນ.

ຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມໝັ້ນແລະຄວາມຍາວນີ້

ບັນຫາຂອງການແຫຼວທີ່ມີການເສຍຄວາມໝັ້ນ

ການຊຸບສັງກະສີທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້, ແຕ່ກໍມີຂອບເຂດຂອງປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຊຸບສັງກະສີເຮັດໜ້າທີ່ຄຸ້ມຄອງຈາກສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກ, ທໍ່ດັ່ງກ່າວຍັງສາມາດກັດກ່ອນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອຖືກຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ເຂດທະເລ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີສານເຄມີ. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນບັນດາກໍລະນີທີ່ແມ້ກະທັ້ງໄດ້ຊຸບສັງກະສີຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ຈຸດເຊື່ອມກໍເລີ່ມເສື່ອມສະພາບໄວຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ. ການເລືອກວັດຖຸດິບກໍມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເລື່ອງນີ້. ການເລືອກໂລຫະພື້ນຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ການກະກຽມພື້ນຜິວຢ່າງລະອອຍກ່ອນການຊຸບສັງກະສີ ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງໄດ້ຢ່າງຈິງຈັງ. ບັນດາບໍລິສັດບາງເຈົ້າກໍໄດ້ຜົນດີຈາກການນຳໃຊ້ສານໂລຫະປະສົມພິເສດ ແລະ ຂັ້ນຕອນການລ້າງເພີ່ມເຕີມເພື່ອກະກຽມພື້ນຜິວໂລຫະໃຫ້ພ້ອມຮັບຊັ້ນຊຸບສັງກະສີໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ຄວາມສັງຄົມຂອງທ່ອງນ້ຳທີ່ບໍ່ມີແຈກໃນສະຖານທີ່ຮ້າຍແຮງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ມັກຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີສ່ວນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສາມາດເກີດບັນຫາໄດ້ ທໍ່ດັ່ງກ່າວຈຶ່ງບໍ່ມີຈຸດອ່ອນທີ່ຖືກສານກັດກ່າຍທຳລາຍ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງກຳຈັດນ້ຳມັນດິບ ນັກຄົ້ນຄວ້າໃນທີ່ນັ້ນພົບວ່າ ເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບສານກົດ ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ດີກ່ວາທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໃນໄລຍະຍາວ. ພະນັກງານອຸດສາຫະກຳທີ່ເຄີຍເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາທໍ່ໄດ້ຢືນຢັນເລື່ອງນີ້ເລື້ອຍໆ. ພວກເຂົາໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການສ້າງຂອງທໍ່ທີ່ແຂງແຮງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ທີ່ສານເຄມີກຳລັງທຳລາຍພື້ນຜິວໂລຫະ. ການເພີ່ມສານໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ໂຄເມຽມ ແລະ ໂມລີບດີນັມ ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ການກັດກ່າຍ ແລະ ການຜຸພັງ ສະນັ້ນບໍລິສັດຈຶ່ງສັງເກດເຫັນວ່າ ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືແມ້ກະທັ້ງໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ.

ການວິເຄາະຄ້າງແລະການເປັນຫຼັງຄຳນຶ່ງ

ການແຕກແຕ່ງຄ້າງ (ຄວາມສັບສົນ vs. ຄວາມມັນຄໍ)

ເມື່ອເບິ່ງວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ແລະທໍ່ທີ່ເຊື່ອມນັ້ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປານໃດ, ມີບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງ. ລວມທັງລາຄາວັດຖຸດິບ, ຄ່າແຮງງານ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນການຂອງເຄື່ອງຈັກ. ທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລາຄາແພງກ່ວາໃນເບື້ອງຕົ້ນຍ້ອນຂະບວນການຜະລິດນັ້ນຊັບຊ້ອນ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ບໍ່ມີໃຜເປັນເຈົ້າຂອງນອກຈາກຜູ້ຜະລິດເອງ. ສ່ວນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກ່ວາໃນຂະນະຜະລິດຍ້ອນຜູ້ຜະລິດໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຮີດແບນ ຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍເຕັກນິກການເຊື່ອມ. ແຕ່ຢ່າລືມວ່າຍັງມີບາງຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມມາ! ຖຶງທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກ່ວາ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການການຊຳລະລ້ຽງບຳລຸງໜ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກ່ວາທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ສະນັ້ນຜູ້ຈັດການໂຮງງານຈຶ່ງຕ້ອງຄິດໄລ່ຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນຕັດສິນໃຈເລືອກທາງໃດທາງໜຶ່ງ. ຄຳຖາມໃຫຍ່ແມ່ນວ່າການໃຊ້ເງິນເພີ່ມໃນທັນທີຈະສາມາດປະຢັດເງິນໃນອະນາຄົດໄດ້ແທ້ບໍ່ຂຶ້ນຢູ່ກັບການນຳໃຊ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໃນການດຳເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ.

ຄ່າใช້ຈ່າຍການແກ້ໄຂໃນອາຍຸການໃຊ້

ເມື່ອເບິ່ງທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າກວ່າເນື່ອງຈາກມັນຖືກສ້າງມາໃຫ້ແຂງແຮງແຕ່ຕົ້ນ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄຫຼຊຶມງ່າຍ ຫຼື ກໍ່ເກີດຈຸດອ່ອນຂຶ້ນ, ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ສະຖານທີ່ຕ່າງໆມັກເລືອກໃຊ້ພວກມັນໃນບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ. ສ່ວນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມນັ້ນມີເລື່ອງລາວຕ່າງກັນ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ ແລະ ຊຳລະເປັນປະຈຳຍ້ອນບັນຫາທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ທີ່ຂໍ້ເຊື່ອມ. ຕົວເລກຈາກການປະຕິບັດຕົວຈິງກໍ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຊັ່ນກັນ - ຫຼາຍໆໂຮງງານພົບວ່າພວກເຂົາໃຊ້ເງິນຫຼາຍຂຶ້ນກັບການຊຳລະທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ ກ່ວາທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນ. ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ສະຫຼາດຈະວາງແຜນການກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຕັ້ງແຕ່ມື້ຕິດຕັ້ງ. ສຳລັບທໍ່ສະແຕນເລດໂດຍສະເພາະ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງທີ່ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການດີ ແທນທີ່ຈະຕັດມຸມຈະເຫັນວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນແຕ່ລະປີ.

ການລາຍລະອຽດແລະຄຳແນະນຳສຳລັບອຸດມະກຳ

ນ้ำມັນ/ກັສແລະສະຖານທີ່ຝູ້ງສູງ (ໜ້າທີ່ຂອງມັງໄພບໍ່ມີແຈກສົ່ງ)

ໃນຂະແໜງພະລັງງານນ້ຳມັນແລະກັດ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນເປັນພິເສດໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ແໜ້ນໜາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອມ, ຮຸ່ນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນດີຂຶ້ນແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າ. ພວກມັນເໝາະສຳລັບການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນດິບ, ການຊ່ວຍເຫຼືອອຸປະກອນຂຸດເຈາະ, ແລະ ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ. ລາຍງານຈາກສະຖານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຫັກຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຖືກດັນຈົນເຖິງຂອບເຂດຂອງມັນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງວິສວະກອນທີ່ມີປະສົບການສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງມັກເລືອກທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເວລາທີ່ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການເລືອກທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການຫຼີກລ່ຽງບັນຫາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການຕອບສະໜອງຕາມລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດອີກດ້ວຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ອົງການຄຸ້ມຄອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດໃນໂຄງການທໍ່ນ້ຳມັນ. ທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນໂຄງລ່າງຄວນກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃດໆກໍຕາມທີ່ການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງມີຄວາມຈຳເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ.

ການສ້າງແລະການນໍ້າ (Welded Pipe Suitability)

ອຸດສະຫະກຳກໍ່ສ້າງ ແລະ ວິສະວະກຳທໍ່ນ້ຳມັກໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກປະຢັດເງິນ ແລະ ສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວ. ທໍ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງທີ່ມີເວລາກົດດັນ ແລະ ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງ ຫຼື ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຢູ່ເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກພະນັກງານສາມາດດັດງໍທໍ່ໃຫ້ເວັ້ນອຸປະສັກ ແລະ ປັບປຸງຈຸດຕໍ່ຕິດຕໍ່ໄດ້ຢ່າງສະດວກ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ບ່ອນທີ່ເວລາກົດດັນ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນທຸກມື້. ພໍ່ຄ້າສ່ວນຫຼາຍເຫັນວ່າ ທໍ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຍັງສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຂອງອຸດສະຫະກຳໄດ້ຄົບຖ້ວນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີລາຄາຕໍ່າກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆ. ດ້ວຍເມືອງຕ່າງໆກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ ພວກເຮົາເຫັນວ່າມີຜູ້ຮັບເໝົາຫຼາຍຂຶ້ນກຳລັງຫັນມາໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດສຳເລັດວຽກໄດ້ໄວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍ ແລະ ຍັງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ທຸກຄົນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໃນມື້ນີ້.