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Kohlenstoffstahl-Platte

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Q215 warmgewalztes Kohlenstoffstahlblatt

Ein Kohlenstoffstahlblech ist eine Art von Stahlblech, dessen Hauptlegierungselement Kohlenstoff ist. Der Kohlenstoffgehalt liegt normalerweise zwischen 0,05 % und 2,0 % und es gehört zu den am häufigsten verwendeten Stahlarten in der industriellen Produktion.

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Hauptzusammensetzung und Einteilung
1. Niedrigkohlenstoffstahlplatte (C≤0,25 %)
Weich, leicht verarbeitbar, gute Schweißeigenschaften, häufig in Pressungsbauteilen, Autokarosserie, Gebäudetruktur usw. verwendet.
Zum Beispiel: Q235 (chinesisches Standard), A36 (amerikanisches ASTM-Standard).

2.Mittlerer Kohlenstoffstahlblech (0,25%)
Höhere Stärke, kombiniert mit einiger Zähigkeit, erfordert Wärmebehandlung (z. B. Erhitzen, Tempern), um die Leistung zu optimieren, wird für mechanische Teile, Zahnräder, Wellen usw. verwendet.
Beispiele: 45# Stahl (chinesisches Standard), 1045 (amerikanisches Standard).

3.Hochcarbonstahlplatte (C0,6%)
Hohe Härte, aber spröde, hauptsächlich für Werkzeuge, Federn, Schneidwerkzeuge und andere Verschleißteile verwendet.
Beispiel: T8, T10 (Werkzeugstahl).

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Herstellungsverfahren
1.Heißgewalzter Kohlenstoffstahlblech: bei hoher Temperatur gewalzt mit Oxidschicht auf der Oberfläche, Dicke in der Regel 1,5 mm, niedrige Kosten, für tragende Teile verwendet.

2. Kaltgewalztes Kohlenstoffstahlblech: bei Raumtemperatur gewalzt, mit glatter Oberfläche, genauer Größe und dünner Dicke (0,2~4 mm), für präzise Instrumente, zu Hause haushaltsgeräte usw.

3. Galvanisiertes/beschichtete Bleche: Galvanisiert oder mit einer korrosionshemmenden Schicht auf dem Kohlenstoffstahlblech, um dessen Lebensdauer zu verlängern (z. B. galvanisierte Bleche für Dächer, Rohre).

Wesentliche Leistungsmerkmale
1.Vorteile:

Hohe Festigkeit, günstig, einfach zu verarbeiten (Schneiden, Schweißen, Biegen).

Eigenschaften können durch Wärmebehandlung angepasst werden (z. B. Kühlen zur Verbesserung der Härte, Auen zur Verbesserung der Verformbarkeit).

2.Nachteile:

Geringe Korrosionsbeständigkeit, muss durch Lackieren oder Verzinken geschützt werden (im Vergleich zu Edelstahl).

Verringerte Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (hoher Kohlenstoffanteil ist leicht spröde).

Typische Anwendungsgebiete
1.Bauindustrie: Stahlgerüste, Brücken, Bewehrungsstangen.

2.Herstellungsindustrie: Automobilrahmen, Druckbehälter, Geräte- und Maschinenrahmen.

3.Tagesbedarf: Haushaltswerkzeuge, Möbelgestelle, Regale.

4.Energie und Verkehr: Schiffsdecks, Eisenbahngleise, Ölpipelines.

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Gemeinsame Standards und Qualitätsstufen
1.China: Q195, Q235, Q345 (GB/T 700, GB/T 1591).

2.USA: A36, A516 (ASTM).

3.Europa: S235JR, S355JR (EN 10025).

4.Japan: SS400 (JIS G3101).

Auswahlüberlegungen
1.Umfeld: In nassen oder korrosiven Umgebungen muss auf galvanisierte Bleche ausgewechselt oder zu Edelstahl geändert werden.

2.Verarbeitungsbedarf: Bei Priorität auf Schweißen sollte niedrigkarboniges Stahl gewählt werden; bei harten Anforderungen muss hochkarboniges Stahl und Wärmebehandlung gewählt werden.

3.Kosten: Kohlenstoffstahl ist günstiger als Legierungsstahl oder Edelstahl, geeignet für Projekte mit begrenztem Budget.

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