304 nerezová ocel bez švů

Hlavní materiály
ocelové trubky z oxidově odolné oceli podle složení a vlastností se liší, běžně používané materiály jsou rozděleny do následujících kategorií:

1.Austenitní oxidově odolná ocel: jako 304 (18Cr-8Ni), 316 (obsahuje Mo, vyšší odolnost proti korozi), ne magnetická, dobrá odolnost proti korozi, nejvíce široce používaná.

2.Ferritní oxidově odolná ocel: jako 430, magnetická, odolnost proti stresové korozi, ale nižší výdrž.

3.Martenzitní kovová ocel: jako 410, lze posílit tepelnou úpravou, vysoká tvrdost, ale špatná spalovatelnost.

4.Duplex ocel: jako 2205 (Cr-Ni-Mo), má výhody jak austenitu, tak ferritu, vysoká síla a odolnost proti korozii.

Výrobní proces
1.Svárkově bezšvarná ocelová trubka: tvořená horkým valením nebo studeným tahem, bez svárů, velká odolnost proti tlaku, používá se v vysokotlakých prostředích (např. chemický, ropný průmysl).

2.Sváraná ocelová trubka: sváraná z ocelové desky nebo pásu, vysoká produkční efektivita, nízké náklady, vhodná pro nízkotlaké scénáře (např. konstrukční trubka, dekorativní trubka).

Hlavní funkce
1.Odolnost proti korozii: odolnost proti oxidaci, kyseliny a alkalu, vhodná pro vlhké nebo korozivní prostředí.

2. Vysoká pevnost: vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti tlaku a nárazu.

3. Hygiena: hladká povrch není snadno kontaminovat špínou, odpovídá potravinářským normám (např. 304 pro pitvodu).

4. Estetika: povrch lze leštít nebo šlichtit, běžně používán v dekoraci (např. zábradlí, ochranné ploty).

5. Odolnost vůči teplotě: některé materiály mohou vydržet vysoké teploty (např. 310S) nebo nízké teploty (např. 316L).

Běžné oblasti aplikace
1. Průmysl: petrochemické trubky, výměníky tepla, kotle.

2.Stavba: nosná konstrukce, rámek fasády, výtahový dekor.

3.Domácnost: vodovodní potrubí, plynovodní potrubí, tažítka skříně.

4.Lékařská: chirurgické nástroje, sterilní přepravní potrubí.

5.Doprava: výfukový systém automobilu, lodní potrubí.

Proces povrchového zpracování
1.Lakování: zrcadlo (8K), mate (6K), k zvýšení estetiky.

2. Pískování: vytvoření nátěru s efektem námrazy, proti otiskům prstů.

3. Elektrovrstvení: zvýšení vrstvy nanesení (např. titanové zlacení) pro zdokonalení dekorativních vlastností.

4. Štětcování: vytvoření kovové textury, proti škrábancům.

Specifikace
1. Rozsah průměru: kapilární trubka (<1mm) až velká trubka (>500mm).

2. Hrubost stěny: tenká stěna (0,1mm) až tlustá stěna (≥10mm).

3.Délka: Obvykle 6 metrů pevná délka, dle požadavků.

Přehled výběru a nákupu
1.Požadavky na prostředí: pro pobřežní nebo velmi korozičná prostředí se doporučuje 316; pro obecné vnitřní použití stačí 304.

2.Požadavky na tlak: vysokotlaké situace vyžadují volbu hladké trubky, při nízkém tlaku lze použít svarovanou trubku.

3.Ověření standardů: zkontrolujte, zda splňuje normy GB/T, ASTM, JIS a další.

4.Kvalita povrchu: zkontrolujte, zda nejsou přítomny škrty, nerovnosti svařování a další defekty.

Údržba a péče
1.Pravidelně otírejte nádherým čistícím prostředkem a vyhýbejte se dlouhodobému kontaktu s chloridovými ionty (např. solnou vodou).

2.Svařování je třeba provádět pomocí argonového obloukového svařování, aby se zabránilo úprku chromových karbidů (za účelem prevence mezikrystalinické koróze).

3.Roury z kovu ocelstainless se staly nedílnou součástí moderního průmyslu a života díky jejich trvanlivosti, univerzálnosti a ekologickosti (100% recyklovatelné). Volba správného materiálu a procesu podle konkrétních potřeb může maximalizovat jeho výkonnostní výhody.